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路灯杆归于一种典型野外照明产品,因为天长日久的在日照雨淋之中,所以在出产时对灯杆外表的防腐防锈处理要求是十分严厉的,可是尽管如此,仍是有许多事例标明,经防腐防锈处理过的路灯杆仍然有生锈的痕迹。太阳能路灯的防锈处理工艺主要是热镀锌,通过合格的热镀锌处理后的路灯杆至少可以确保在15年之内不会生锈,但这并非肯定。
有许多客户反映从前购买的路灯杆用了不到半年就生锈了,按常理来说半年之内发作这种现象几乎是不可能的,除非是镀锌工艺不合格,要么便是路灯厂家为了节省本钱,挑选了价格低廉的冷镀锌作为灯杆的防锈处理,经问询后得知,呈现这种状况和镀锌几乎没有任何关系。
一般生锈部位都会集在焊口处,这样一来就不难了,咱们知道路灯杆在有黑板(带钢板)卷轧焊接完结之后,必需求通过打磨清渣才干镀锌,因为镀锌后的灯杆表层很硬,镀锌前假如不将焊接过程中发生的飞溅物整理洁净的话。客户反映路灯生锈的部位都很会集,而不是无规律的,不分部位的生锈。
一般惯例高度的新农村太阳能路灯杆外表镀锌厚度为55m,这个厚度是乎其的,镀锌回来后用角磨机打磨的时分会直接伤害到镀锌层,被损坏的镀锌部位将失掉防锈才能。光伏支架质量问题不行小觑,光伏支架是重要的基础设备,是电力供应重要保护和保证设备,相当于房子的地基,因而光伏支架的质量至关重要。



光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生脱落或损坏。对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备必须牢固,操作灵活方便,安全可靠,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。
在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架的成本大概占到了11%,也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本,所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属,毕竟不便于运输、安全,而且成本较高。如何才能改变这一现状呢?
所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势,为了实现这一目标,就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架,通常太阳能电池组件均安装于室外,支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题;此外,目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间,载重是个问题。


而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架,且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用,利用奈米碳管加入塑胶材料中,可提升塑料强度与耐蚀性的效果,从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
事实证明,这种塑胶太阳能光伏支架强度上可与铝合金相当,且重量比铝轻1/3,且具有高耐候性与高耐蚀性,不需增
加防蚀处理的成本,因重量轻与可塑性大,可配合建筑外观做整体设计,还能减轻楼板载重。
因自身特点,花纹光伏支架油封件上的防锈油泥都比较厚,所以清除的方法与普通件有所区别,一般可用有机溶剂进行清理,但用有机溶剂直接清洗则消耗量太大,为节省有机溶剂过多的消耗可以尝试了另用它法。
为了能在节能的前提下有效去除花纹光伏支架油封件上的防锈油泥,先是用小团棉纱沾少量废旧汽油先揩擦一遍;再用棉签蘸干净汽油将制件的旮旯角落及孔眼部位擦拭一遍,由于这些部位的油泥较难清除,所以需仔细操作。
