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电动不锈钢球阀 为了保证电动不锈钢球阀在介质工作压力较低时的密封性,球体和密封座间必须形成一定的预紧比压。在刚性密封座中,电动不锈钢球阀工作的可靠性和使用寿命;夹于正确选择密封座的预压缩量。为了保证电动不锈钢球阀在介质工作压力较低时的密封性,球体和密封座间必须形成一定的预紧比压。 电动不锈钢球阀工作的可靠性和使用寿命;夹于正确选择密封座的预压缩量。预压缩量不足,不能保证球阀的低压密封性:预压缩量过大,会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加,影响不锈钢球阀的动作性能;并可能引起密封座的塑性变形,导致密封失效。对于聚四氟乙烯密封座,其预紧比压一般应为0. 1 PN,且不小于02MPa。 刚性密封座预压缩量的调整靠改变密封调整垫片的厚度实现,密封调整垫片加工的误差会影响调整的效果:合理的装配与调整是获得良好密封性的关键。在使用中,密封座磨损后,预紧比压的自动调节能力很差,因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时,预压缩量的获得与调整不再依靠密封调整垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可获得必要的预压缩量外,还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿,因此,球阀的使用寿命相对较长。


在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。 从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。 采用非金属材料 非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要死非金属材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成.即保证了阀门强度,又保证了阀门不受腐蚀。夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的。现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密封圈,用于各类阀门上,这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗粒介质中使用。当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制。柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题,而且是很好的高温润滑剂。 电动不锈钢球阀



对超过8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆。地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖。 水平管道上阀门的阀杆垂直向上,不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门、出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作别扭。 并排管线上的阀门应有操作、维修、折装的空位,其手轮间净距不小于是100mm;如管距较窄,应将阀门错开摆列。 对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装时要设置阀架,支承阀门,减少启动应力。 安装时,总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方,应设置在振动较小、周围宽敞之处,以便维修。同时,减压阀一般应安装在水平管道上,安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时,波纹管向下安装;用于空气时阀门反向安装。


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